波峰焊出現(xiàn)焊點拉尖
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  本文來自專業(yè)焊錫廠綠志島焊錫金屬有限公司    2015-10-14

  在波峰焊時,若出現(xiàn)焊點有倒刺,有拉尖的現(xiàn)象,往往會被認為是作業(yè)員人焊錫手法的問題,雖然說也不無道理,但是還應(yīng)該注意到其他的因素對焊錫的影響更大。

  焊錫時,焊錫溫度不夠高,不能完全熔融焊料,使焊料的液態(tài)只具有較低的流動性,這能極大的影響到焊錫效果。焊錫溫度較低還會增強焊料的粘度,同樣不利于焊錫。

  若波峰焊錫機的波峰高度較高,或是元器件的引腳較長,就會很容易使引腳底部無法與波峰接觸,這樣焊錫時也不便于焊料的黏附,從而形成拉尖。

  助焊劑沒有幫助焊料增強流動性,換言之助焊劑的活性較差。

  出現(xiàn)拉尖,該怎么解決這些困難呢?首先就是要講各種材料都準備好,例如質(zhì)量好的助焊劑,元器件管腳長度,也控制在了合理的長度。然后就是開始焊錫,焊錫溫度要足夠高,為了能達到更好的效果,預熱溫度時間也要充足。

  說道波峰高度,一般控制在PCB板厚度的½-?。插裝組件引腳成型要求引腳露出焊接面的1.8-2.5mm。


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