綠志島高溫抗氧化焊錫條的秘密
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  本文來自專業(yè)焊錫廠綠志島焊錫金屬有限公司    2015-10-5

  綠志島高溫抗氧化焊錫條是為焊錫爐溫為400℃-500℃的電子廠家專門生產(chǎn)制作的產(chǎn)品,該焊錫條是在標(biāo)準(zhǔn)焊錫條基礎(chǔ)上采用特殊配方精制而成,能有效增強高溫抗氧化性能,主要供給含有漆包線的電子元器件(如變壓器、電感、線圈、繼電器、消磁線圈等)燙錫使用。

  普通焊錫條在400℃以上溫度工作時,短時間內(nèi)焊錫爐液面就會產(chǎn)生黃色或褐色的氧化物,作業(yè)者每次燙錫前均需要刮錫面去除焊錫渣,燙錫后錫渣沾附在底板上,又需要人工刷除,這樣作業(yè)性差,生產(chǎn)效率低又浪費焊錫。

  綠志島高溫抗氧化焊錫條,具有如下優(yōu)點:

  1.在焊錫爐高溫作業(yè)時液面光亮,不需要每次作業(yè)時刮焊面錫渣,作業(yè)性好,生產(chǎn)效率高從而產(chǎn)量增加;

  2.元件易于上錫且底板幾乎不沾附焊錫渣;

  3.燙錫后管腳表面光亮、光滑、外觀良好;

  4.焊錫渣少,可降低材料成本;

  5.焊錫條采用高純度電解焊料使其有害雜質(zhì)減少,同時有效避免了因有害雜質(zhì)而產(chǎn)生的橋連、拉尖、潤濕性差等焊接問題;

  6.焊錫條的流動性好,上錫均勻而且快,錫爐溫度更低。減緩焊錫材料出現(xiàn)浸析現(xiàn)象的速度,有效抑制線路板上銅的溶解速度,延長爐中焊錫材料的使用時間;

  7.焊錫條的焊點光亮、焊錫渣極少,可以降低產(chǎn)品成本,提高生產(chǎn)效益;

  8.有效防止焊錫中錫的相變和晶須現(xiàn)象。避免焊后焊點變脆和因晶須誘發(fā)電子線路出現(xiàn)的跳火、短路和噪音等問題。特別在SMC/SMD微型化后,對晶須的干擾更應(yīng)重視;

  9.焊錫條的品質(zhì)一流,雖然綠志島采用的是高純度的電解原料,但仍無法達(dá)到絕對100%的純度,其中還有極少的雜質(zhì)。不同產(chǎn)地的原料內(nèi)雜質(zhì)相對不同,它們之間可能產(chǎn)生質(zhì)的變化而引起品質(zhì)不穩(wěn)定。而我司選用單一產(chǎn)地原料,避免了上述的問題。


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