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pcb板的棕化與黑化處理之間的相同與差異

作者:綠志島 2023-01-06 0

多層PCB板的生產(chǎn),內(nèi)層板完成時(shí)刻完成內(nèi)層干膜后,線路檢測(cè)后,需要進(jìn)行的環(huán)節(jié)就是棕化或者黑化,黑化是棕化的衍生。棕化的目的很簡單。PCB制程中的棕化是為了增加原板和PP(prepreg)之間的結(jié)合力,如果棕化不好會(huì)導(dǎo)致PCB氧化面分層,內(nèi)層蝕刻不凈,滲鍍等問題,也就是“爆板”,會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)焊點(diǎn)焊接。

那么為什么又衍生出了黑化呢?答案是棕化存在一些弊端。就像前面的,內(nèi)層蝕刻不干凈,滲鍍等問題。另外還有有一個(gè)問題,結(jié)合力是否達(dá)到工藝要求等。


一、棕化的作用

前面我們提到,棕化的目的,當(dāng)然是為了增加原板和PP之間的結(jié)合力。這個(gè)是核心作用。除此之外呢還有以下作用。

1.棕化可以去除原板表面的油脂,雜物等,保證板面的清潔度。

2.棕化后使基板銅面有一層均勻的絨毛,從而增加基板與PP的結(jié)合力,從而避免分層爆板等問題。

3.棕化后必須在一定時(shí)間內(nèi)壓合,避免棕化層吸水,導(dǎo)致爆板。

另外 對(duì)于棕化來說 有工藝簡單,易于控制,棕化膜有抗酸性好,不會(huì)出現(xiàn)粉紅圈缺陷等問題。所以在工藝要求允許的情況下,棕化是經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的選擇。


2、黑化

“黑化”即Black oxide 黑氧化,其實(shí)是對(duì)于銅面的一種粗化處理,目的在于使多層板的銅面與樹脂P片之間在壓合后能保持較強(qiáng)的固著力。目前這種粗化處理,又為適應(yīng)不同需求而改進(jìn)為棕化處理 (Brown Oxide)或紅化處理,或黃銅化處理。棕化和黑化都是為了增加原板和PP(prepreg)之間的結(jié)合力。

一般內(nèi)層處理的黑氧化方法:棕氧化法,黑氧化處理,低溫黑化法,采用高溫黑化法內(nèi)層板會(huì)產(chǎn)生高溫應(yīng)力(thermal stress)可能會(huì)導(dǎo)致層壓后的層間分離或內(nèi)層銅箔的裂痕;


那么黑化對(duì)比棕化有什么相同點(diǎn)和不同點(diǎn)呢?

相同點(diǎn):

1.增大銅箔與樹脂的接觸面積,加大兩者之間的結(jié)合力。

2.增加銅面對(duì)流動(dòng)樹脂之間的潤濕性,使樹脂能流入各死角而在硬化后有更強(qiáng)的附著力;

3.在銅表面生成細(xì)密的鈍化層,防止硬化劑與銅在高溫高壓狀態(tài)下反應(yīng)生成水而產(chǎn)生爆板


不同點(diǎn):

1.黑化藥水在管控方面較棕化藥水難。

2.黑化絨毛與棕化絨毛厚度不同,相比而言黑化產(chǎn)生的絨毛厚度更厚;

3.黑化藥水的微蝕速率要比棕化藥水的微蝕速率大,當(dāng)然效果也會(huì)更好一些;

4.同時(shí)對(duì)于其化學(xué)藥水自然管理存放等方面黑化藥水要求更高,不過黑化藥水比棕化藥水價(jià)格要高不少;

5.品質(zhì)方面,黑化后的板子表面粗糙度較大,若內(nèi)層線路時(shí)線路有輕微刮傷或補(bǔ)線等現(xiàn)象,黑化可以掩蓋的很好,棕化則不行。

6.黑化處理的結(jié)合力大于棕化處理。 棕化:4Lb/inch 而黑化是7Lb/inch 。

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